在機械攪拌中，機械密封是精密的部件，設(shè)備的制造精度及安裝精度要求都很嚴格。在攪拌運轉(zhuǎn)的過程有時會出現(xiàn)一些故障，往往會影響到攪拌設(shè)備的運轉(zhuǎn)。

機械密封出現(xiàn)的故障現(xiàn)象有兩種分別是機械密封泄漏量過大與機械密封溫度過高。我們來具體來分析一下故障原因與解決辦法。機械密封出現(xiàn)泄漏量過大現(xiàn)象的原因及其解決方法:

1、機械密封內(nèi)軸套鎖緊程度不夠，對策：擰緊機封上端鎖緊環(huán)螺栓；

2、機封動、靜環(huán)O型圈損壞，對策：更換密封圈；

3、循環(huán)冷卻水中有固體顆粒，密封面嚴重磨損，對策：更換冷卻水，沖洗機封內(nèi)腔，更換動、靜環(huán)；

4、攪拌軸軸向跳動量過大，磨損機封，對策：矯正或更換攪拌軸；

5、密封腔內(nèi)壓力低于釜內(nèi)壓力，沖洗水外流，對策：調(diào)節(jié)水沖洗系統(tǒng)，一般應(yīng)高于釜內(nèi)壓力0.05-0.1MP。